壓鑄填充過程中，模具合模后型腔中充滿了空氣，另外噴涂涂料后，揮發(fā)出的氣體在合模后也難以全部跑掉，便殘留在型腔內(nèi);并且在壓射過程中鋁合金液也會(huì)帶入一部分氣體，這些氣體會(huì)被卷入金屬液，使壓鑄件內(nèi)部產(chǎn)生氣孔等缺陷;所以模具上澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)及排氣效果的好壞對(duì)鑄件質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。

想要生產(chǎn)質(zhì)量好的鎖具面板壓鑄，要通過很多的工序和步驟，每一道工序都要非常注重細(xì)節(jié)不能出現(xiàn)一丁點(diǎn)的差錯(cuò)，其中鋁鑄件涂料的涂刷方式也會(huì)對(duì)壓鑄件的表面的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

鎖具面板壓鑄在進(jìn)行操作的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)澆鑄不足的現(xiàn)象出現(xiàn)，其主要的原因是金屬型導(dǎo)熱過快，外加上鋁的熔點(diǎn)低，導(dǎo)致鋁液在流動(dòng)的過程中沒充滿型腔就提前冷卻了。要想避免鋁鑄件出現(xiàn)澆鑄不足的情況，應(yīng)注意以下幾種問題：

1、提高澆鑄溫度；

2、對(duì)模具進(jìn)行必要的加熱保溫，或者在模具內(nèi)部噴保溫涂料；

3、改進(jìn)澆注系統(tǒng)，使?jié)茶T更加流暢，縮短充形時(shí)間；

4、金屬模型對(duì)壁厚有一定要求，如果壁厚太薄的話，那么要考慮采用其他工藝了，比如壓鑄件加工。

鎖具面板壓鑄要怎樣進(jìn)行噴涂

鎖具面板壓鑄在涂前準(zhǔn)備金屬型腔壁的表面質(zhì)量對(duì)涂料的附著力是非常重要，新的金屬型必須進(jìn)行徹底的清洗、去油去銹，有起模斜度的部位必須用細(xì)砂布拋光和什錦銼（因?yàn)閿?shù)控銑床加工的錐孔微觀上呈階梯狀，并非平整的斜面，很難脫模），已經(jīng)使用過的模具也必須將原有的涂層進(jìn)行徹底的xx。

鎖具面板壓鑄的涂層的絕熱性不只是取決于涂層的厚度，還要取決于涂層本身的空隙度，涂層的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂條件和方法的影響，因?yàn)橥繉又锌障兜男纬沙潭然旧鲜菦Q定于模具型腔表面接觸載體水的蒸發(fā)速度，一般最常用的鋁鑄件涂料施涂方法是噴涂，但是有時(shí)采用刷涂施涂，如在澆注系統(tǒng)和冒口區(qū)中。在170°-200°左右進(jìn)行噴涂，一般能獲得{zh0}的涂覆效果，但噴涂設(shè)備和涂料粘度對(duì)涂料沉積層的質(zhì)量有影響，因此，根據(jù)噴涂設(shè)備和涂料粘度的不同，還是要稍微偏高一點(diǎn)才是{zj0}噴涂溫度。    http://vipchfp.cn