個決定都基于壓鑄鋁的成分和陽極處理的特點。相信很多廠家在對各系鋁材進行表面處理的時候應(yīng)該有所發(fā)現(xiàn)，壓鑄鋁并不適合做陽極氧化處理。這都是由壓鑄鋁的成分和陽極氧化的特性決定的，那么壓鑄鋁究竟是怎么不適合陽極氧化的呢？整

鋁的陽極氧化

也就是說，鋁的陽極處理就是這種電解法的空氣氧化全過程，在這個全過程中，鋁和鋁合金型材的表面層一般都轉(zhuǎn)化成一層空氣氧化膜，這一層空氣氧化膜具有防御性、裝飾性等功能特征。由這個定義而來的鋁的陽極處理，僅包含轉(zhuǎn)化為陽極處理膜這部分的整個加工過程。

首先，陽極處理必須是鋁的表面結(jié)晶層，鋁型材比較純凈，因為陽極處理的薄膜一定要保證均勻平整。剩余物及其它成分過多，必然會對陽極處理時需要破乳的薄厚造成危害，甚至直接對不破乳造成危害。重點在于，其他金屬設(shè)計元素在陽極處理膜轉(zhuǎn)換時，會立刻改變膜的色調(diào)，這就和陽極處理后的著色劑等，陽極處理后，立即判死一樣。

鋁鑄件和鑄件通常具有較高的硅含水量，即使應(yīng)用了ht412壓鑄鋁專用除灰劑，陽極處理膜也會變成深褐色，無法得到無色全透明的氧化膜，隨之而來的硅含水率上升，陽極處理膜的色調(diào)由淺灰變深，直至灰黑色。因此鋁合金鑄件不宜采用傳統(tǒng)型陽極處理。

但是壓鋁鑄件也是陽極處理的解決方案。鑄件可以進行鍛壓、車件/CNC等不能保證的構(gòu)造，菱角線，空氣氧化的質(zhì)量，鑄件質(zhì)量的重點非常重要，1個細微變化，關(guān)鍵點工藝支撐決定了陽極氧化的質(zhì)量。從事鑄件空氣氧化的廠家，一定要科學研究支撐控磨具的流道技術(shù)、壓鑄工藝及后生產(chǎn)加工方法，擁有這個嚴格控制的全過程，可以確保鑄件空氣氧化質(zhì)量的圓滿輝煌出品。具體包括：磨具過流道、膠合板的設(shè)計構(gòu)思、模溫的操作；使用原材料，通常可以用ht412壓鑄鋁專用的除灰劑去除表層的冷灰，防止環(huán)境污染因素。        http://vipchfp.cn/